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五金沖壓件尺寸精度的決定因素有哪些?
 
更新時(shí)間:2017-08-04 08:28 作者:本站 來源:本站  瀏覽量:2471
 

   在我們生活當(dāng)中所涉及到的各個(gè)領(lǐng)域,都能發(fā)現(xiàn)五金沖壓件的身影,比如一些電子器件、汽車配件,甚至是裝飾材料等等。這些五金沖壓件的硬度都是可以通過一定方法檢測得到,那它的尺寸精度呢?

   五金沖壓件的硬度檢測通常都采用洛氏硬度計(jì)檢測,但對于小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件卻有限制,主要是因?yàn)樗梢杂脕頊y試平面很小,所以無法在普通臺式洛氏硬度計(jì)上檢測。

    而五金沖壓件的尺寸精度指的是沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,五金沖壓件所呈現(xiàn)出的尺寸精度也就越高。誤差的存在是降低五金沖壓件時(shí)尺寸精度根本原因,而五金沖壓件尺寸誤差則是由多方面因素造成的。

    經(jīng)分析證明,五金沖壓件凸、凹模的制造精度;凸、凹模間隙;沖壓后材料的彈性回復(fù);生產(chǎn)過程中的偶然因素,如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等,都是導(dǎo)致五金沖壓金出現(xiàn)尺寸誤差的原因。

    還有關(guān)于五金沖壓件的表面質(zhì)量,原則上不能高于其原材料的表面質(zhì)量,否則加工的時(shí)候就必須增加后續(xù)工序,這也會使得沖壓件的生產(chǎn)成本隨之升高。從尺寸誤差和表面質(zhì)量進(jìn)行判斷,可以將五金沖壓件的尺寸精度分為精密級與普通級兩類。

    精密級的五金沖壓件是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度,而普通級是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度。當(dāng)模具制造精度較高時(shí),五金沖壓件外形尺寸精度可達(dá)到ITl0級,內(nèi)孔尺寸可達(dá)到IT9級,可見模具的制造精度是沖壓件尺寸精度的決定因素。
 

 



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